Siêu cần cẩu Việt Nam

Làm thử, thành thật

Anh Nguyễn Tăng Cường

Những lúc cửa hàng ít việc, anh theo cha đi sửa chữa quạt gió cho các nhà máy xi măng.Từ đó anh tự học được cách đúc một số chi tiết máy như pitông, xilanh…Rồi một phân xưởng đúc nhỏ với cái tên Quang Trung ra đời. Sản phẩm đầu tay của xí nghiệp là xi lanh cho xe máy.

Thành công bước đầu thúc giục Nguyễn Tăng Cường mày mò sản xuất những mác thép có khả năng chịu axit, chịu nhiệt phục vụ cho các nhà máy xi măng, hoá chất đang thiếu vật tư thay thế.

Nhưng thiết bị làm ra không có nhà máy nào mua. Lý do đơn giản vì Quang Trung là doanh nghiệp tư nhân. Lần mò đến từng nhà máy, anh xin làm thử các chi tiết họ cần. Qua lại đến nhẵn mặt, nhiều lãnh đạo các nhà máy xí nghiệp phát chán mỗi khi nhìn thấy anh. Nhưng trước sự quyết tâm của Nguyễn Tăng Cường, nhiều đơn vị đã chấp nhận thử nghiệm những sản phẩm do Quang Trung chế tạo.

Sản phẩm ghi chịu nhiệt trong lò nghiền trên 1300oC sử dụng trong lò nghiền cho nhà máy xi măng Bỉm Sơn, thay thế được hàng nhập khẩu đã cho thấy sự định hướng của Cường là đúng.Sản phẩm thứ hai anh làm cho nhà máy Supe phốt phát và hoá chất Lâm Thao là ống gang chịu axit sunphuaric 76%, chất lượng hơn hàng ngoại và giá chỉ bằng 50%. Tiếp đến là một loạt các sản phẩm đòi hỏi kỹ thuật gia công chính xác như bi nghiền cho sản xuất xi măng, bơm chìm chịu axit; các sản phẩm cho nhà máy hoá chất và dầu khí.

Cánh tay khổng lồ

Năm 1996, từ suy nghĩ “nếu cứ tiếp tục sản xuất phụ tùng sẽ không có thương hiệu”ù, anh Nguyễn Tăng Cường chuyển hướng sang nghiên cứu sản xuất cẩu trục, mặt hàng ít được chú ý.

Ba năm sau, xí nghiệp đã tung ra thị trường các loại cẩu trục 5 tấn, 10 tấn, 20 tấn rồi đến cẩu chân đế 80 đến 100 tấn. Đến nay xí nghiệp cơ khí Quang Trung đã sản xuất thành công cẩu trục 180 tấn đến 450 tấn phục vụ cho ngành đóng tàu trong nước.

Điều đáng nói ở đây là tỷ lệ nội địa hoá lên tới 90%. Sản phẩm của Quang Trung chỉ nhập biến tần, vòng bi, còn lại động cơ là của nhà máy Cơ điện Việt- Hung, cáp điện của các nhà máy trong nước. Nhưng quan trọng nhất là phần cơ khí chuyển động và tính toán kết cấu đều do doanh nghiệp của anh tự sản xuất.

Với hơn 300 sáng kiến của cán bộ công nhân, trong đó có ba sáng kiến cấp nhà nước, Xí nghiệp cơ khí Quang Trung đã làm nên những điều kỳ diệu: chế tạo bánh răng hình sao thay cho bánh răng đường kính 5- 6 m cho chân đế cẩu trục trên 100 tấn. Đây là bí quyết giúp Quang Trung chế tạo thành công cẩu trục lớn mà chưa có nhà máy nào ở Việt Nam sản xuất được.

Đặc biệt việc chế tạo thành công máy cẩu 500 tấn phục vụ cho công trình thuỷ điện Sê San 3 trong thời gian 3 tháng đã gây bất ngờ không chỉ trong ngành điện lực mà còn khiến nhiều bạn hàng quốc tế cũng thán phục. Từ thành công này, Bộ Công nghiệp đã chấp thuận cho sản phẩm của cơ khí Quang Trung tham gia vào các công trình xây dựng thuỷ điện lớn trong cả nước.

Bằng bàn tay, khối óc của mình, cán bộ, công nhân viên Xí nghiệp cơ khí Quang Trung đã làm cho thép nở hoa trên những công trường. Và họ đã vinh dự đón nhận danh hiệu Anh hùng lao động thời kỳ đổi mới. Vinh dự này là sự kích lệ to lớn để Nguyễn Tăng Cường bước tiếp không mệt mỏi trên hành trình chế tạo cẩu siêu trường siêu trọng. Một nhà máy chế tạo các loại cẩu lớn nhất Đông Nam Á tại Uông Bí, Quảng Ninh trên diện tích 50 ha với số tiền đầu tư gần 500 tỷ đồng đi vào hoạt động trong thời gian tới sẽ góp phần đưa những cánh tay thép khổng lồ vươn cao hơn nữa.

Nguồn: KH&ĐS Số 36 Thứ Sáu 5/5/2006