Rung lõi, công nghệ mới trong sản xuất bê tông cốt thép

Trong thời gian qua việc sản xuất các loại cống bê tông cốt thép chủ yếu vẫn được thực hiện bằng phương pháp quay ly tâm đối với loại cống tròn, bằng dàn va rung hay bằng phương pháp thủ công khi sản xuất loại cống hộp. Quy trình sản xuất này thường cho chất lượng sản phẩm không đều do cốt thép phân bố không đều, mối hàn không chắc, năng suất thấp, chủng loại sản phẩm không đa dạng… Với việc áp dụng công nghệ mới - công nghệ rung lõi, những hạn chế nêu trên đã được khắc phục. Theo tính toán bước đầu, công nghệ rung lõi đã giúp tăng năng suất lên gấp 8 lần. Chất lượng sản phẩm cũng được nâng cao (do việc hàn lồng thép được thực hiện bằng máy hàn tự động nên đảm bảo được kích thước khung thép, việc định vị khuôn mẫu cũng chính xác hơn…). Giá thành rẻ hơn từ 10 - 20% (tùy loại sản phẩm).

Kỹ sư Hiếu cho biết, nếu nhập trọn gói thiết bị, quy trình công nghệ của nước ngoài thì sản phẩm có giá thành rất cao; vì vậy công ty quyết định chỉ mua một số thiết bị chính như lõi rung, bàn điều khiển trung tâm…, còn các công đoạn còn lại như thiết kế, chế tạo toàn bộ dây chuyền sản xuất, hoàn thiện quy trình công nghệ, chế tạo khuôn mẫu định hình… đều được thực hiện trong nước. Từ công nghệ rung lõi đã có, KS. Hiếu và nhóm cộng sự đã có những sáng kiến cải tiến lõi rung từ 2 tầng rung lên thành 3 tầng rung. Cải tiến này làm cho lực rung phân bố đều trên toàn bộ sản phẩm, giúp sản phẩm có chất lượng cao hơn, sản phẩm cũng đa dạng hơn (ngoài cống tròn có chiều dài 2,5 mét, cống hộp dài 2 mét, còn có thêm loại cống có chiều dài 3 mét)…

Được biết, các sản phẩm sản xuất theo công nghệ mới này hiện đã được đưa vào sử dụng ở nhiều công trình xây dựng trọng điểm của TP.HCM và các tỉnh như: dự án đại lộ Đông - Tây, dự án cải tạo môi trường nước (TP.HCM), dự án nâng cấp cải tạo quốc lộ 13, các khu công nghiệp ở tỉnh Bình Dương, khu công nghiệp tỉnh Vĩnh Long, khu kinh tế Dung Quất tỉnh Quảng Ngãi…