Đưa công nghệ cơ giới hoá đồng bộ vào lò chợ

1. Chuẩn bị nguồn nhân lực cho dự án

Công ty đã tổ chức mở các lớp học đào tạo cho đội ngũ cán bộ, công nhân nâng cao trình độ về công nghệ cơ giới hoá khai thác than hầm lò do các chuyên gia Trung Quốc giảng dạy với trên 150 lượt cán bộ công nhân viên được học tập. Ngoài ra công ty còn cử 10 cán bộ, công nhân sang một số mỏ của Trung Quốc để khảo sát thực tế. Tất cả cán bộ, công nhân theo học các lớp trên đều phải trải qua kiểm tra sát hạch đạt yêu cầu mới được cho vào thực hành tay nghề. Đồng thời với công tác trên việc lựa chọn đội ngũ cán bộ công nhân có tay nghề cao, ý thực kỷ luật tốt để thành lập công trường, với bộ khung gồm 1 quản đốc, 3 P - QĐ, 3 cơ điện trưởng nhàm phục vụ và triển khai tốt dự án.

2. Tiếp nhận kiểm tra thiết bị và đưa vào vận hành thử ngoài mặt bằng trước khi đưa vào lò

Để tiếp nhận và kiểm tra được số lượng thiết bị lớn trong thời gian ngắn nhất Công ty đã thành lập các nhóm chuyên ngành để tiếp nhận từng loại thiết bị. Công tác tiếp nhận, kiểm tra thiết bị và lắp đặt vận hành thử ngoài mặt bằng gồm: Lắp đặt biến áp điện các loại, cáp điện, ống nước, téc nước, máng cào, máy khấu. Ngay sau khi lắp đặt xong, công nhân, cán bộ vận hành thử đã thuần thục các thao tác và sẵn sàng đáp ứng được yêu cầu công việc.

3. Công tác lắp đặt hệ thống thiết bị trong lò.

Để thực hiện tốt dự án đảm bảo tính khoa học và an toàn Công ty đã thành lập ban chỉ đạo dự án gồm 1 trưởng ban, 3 phó ban hàng ngày giao ban tại văn phòng công trường, giao việc cho công trường và các đơn vị phục vụ khác thực hiện trong từng ca sản xuất và giải quyết ngay những vấn đề phát sinh.

Đầu tiên là việc lắp đặt cầu chuyền tải, trạm biến áp và toàn bộ đoàn xe thiết bị, tiếp đó là giàn tự hành tổng số giàn lắp đặt là 88 giàn. Song song với việc lắp đặt giàn chống tiến hành lắp máng cào và khi lắp được 70 giàn thì tiến hành lắp máy khấu. Cùng với việc lắp đặt hoàn chỉnh toàn bộ hệ thống các trang thiết bị phục vụ đi kèm gồm: Trạm biến áp 630 KVA, hệ thống cung cấp điện, hệ thống thông tin liên lạc, cảnh báo khí, trạm bơm nhũ hoá XP2B80/ 200, trạm bơm sương mù, đường ống nước làm mát máng cào, nước cấp cho trạm nhũ tương, sương mù. Thời gian lắp đặt xong thiết bị cơ giới hoá trong lò mất 16 ngày. Lắp đặt xong Công ty tổ chức mời Cục Giám sát An toàn Bộ Công nghiệp, ban An toàn Tập đoàn TKV kiểm tra toàn bộ hệ thống thiết bị cơ giới hoá trong lò trước khi cho hệ thống làm việc.

4. Những vướng mắc thường gặp cần khắc phục

Công suất thiết kế của mỏ cũ thấp, các mức khai thác được chia theo thiết kế cũ phù hợp với công suất thấp, hệ thống vận tải lắp đặt trước đây phù hợp với công nghệ khai thác thủ công nay chuyển sang CGH dẫn đến năng lực vận tải lò không đáp ứng được phải tổ chức cải tạo gây nhiều khó khăn cho dây chuyền sản xuất chung, do đó chưa phát huy được tối đa các tiêu chuẩn về thông số kỹ thuật cho lò chợ CGH. Đồng thời các đường lò đã được khai thông từ những thiết kế cũ với công suất mỏ thấp và biên giới khai thác đã được hoạch định từ trước do đó có tính chưa đồng bộ giữa các khâu (từ mở vỉa, thông gió đến đào lò, chia khoảnh khấu) vì vậy trữ lượng và điều kiện địa chất phù hợp để áp dụng cho các lò chợ CGH thấp, chiều dài theo phương ngắn, số lần chuyển diện nhiều.

Các biện pháp kỹ thuật công nghệ đặc biệt để xử lý điều kiện vật chất không thuận lợi (lở gương, rỗng nóc vách trụ mềm yếu) khi khai thác CGH cần nghiên cứu kỹ theo điều kiện thực tế để đáp ứng được yêu cầu tốc độ CGH khai thác.

Tuy vậy, việc áp dụng công nghệ CGH đồng bộ tại Công ty Than Khe Chàm đã đạt được những kết quả khả quan, thể hiện tinh thần giám nghĩ giám làm, tinh thần kỷ luật đồng tâm của tập thể cán bộ công nhân Công ty than Khe Chàm và sự phối hợp chặt chẽ của Công ty TVĐT Mỏ & CN, Viện KHCN Mỏ, Lãnh đạo và các ban của Tập đoàn TKV.