Xí nghiệp cơ khí chế biến cao su Bình Long: Nơi khơi nguồn sáng tạo – cải tiến kỹ thuật
Xí nghiệp cơ khí chế biến (Xí nghiệp) được thành lập năm 1975, tiền thân là Quốc doanh cao su Quản Lợi. Xí nghiệphiện có 286 CBCNV với 2 đơn vị trực thuộc, hoạt động trong lĩnh vực chế biến mủ cao su, sửa chữa vận hành xe cơ giới, thi công lắp đặt hệ thống điện, điện tử dân dụng và công nghiệp... Nhà máy có 5 dây chuyền sản xuất, gồm 1 dây chuyền sản xuất mủ cao su ly tâm với 14 máy, 1 dây chuyền sản xuất thảm và bao bì PE và 3 dây chuyền sản xuất mủ khối.
Nhiều năm qua, Ban khoa học kỹ thuật của Xí nghiệp đã có những giải pháp kỹ thuật như: sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả dựa trên cơ sở phân tích đặc tính của thiết bị tiêu thụ năng lượng, giải quyết bài toán kinh tế - kỹ thuật và chương trình kiểm toán năng lượng cụ thể. Nhờ đó, chi phí cho việc thiết kế, lắp đặt, sửa chữa và thay thế thiết bị thấp hơn giá thị trường, tiết kiệm được sức lao động, đồng thời nâng cao tay nghề cho CBCNV .
Năm 2008, Xí nghiệp đã cải tiến hệ thống biến tần cho máy thổi và hệ thống cắt bao bì PE; cải tiến các thiết bị gia công thùng đựng mủ 15 lít cho các nông trường với năng suất và hiệu quả cao; áp dụng các thiết bị và làm mới các hệ thống băng tải vận chuyển mủ phế liệu 2 từ bể tuyển nổi, giảm thao tác bốc vác và những tác động đến sức khỏe con người; nghiên cứu, thử nghiệm và đưa ra quy trình áp dụng hiệu quả chế phẩm sinh học đã giảm được khoảng 80% mùi hôi khu xử lý nước thải, được nhân dân địa phương và UBND xã Tân Lợi, Sở Tài nguyên và Môi trường xác nhận và hết lời khen ngợi; cải tiến bơm hút nước mủ Serem để sản xuất mủ Skim (ván mủ) đồng thời giảm xử lý mùi hôi khu xử lý nước thải.
Nhiều sáng kiến cải tiến của anh em kỹ sư được ban lãnh đạo Xí nghiệp đánh giá cao, tiêu biểu như KS Lê Văn Thụy với nhiều công trình góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, bảo vệ môi trường, đảm bảo tính chất kịp thời và hiệu quả trong sản xuất, hoàn toàn chủ động trong việc thiết kế phần cứng và phần mềm điều khiển máy móc thiết bị, làm lợi cho công ty hàng ngàn tỷ đồng. Cụ thể như: Thiết kế, lắp đặt bộ điều khiển tốc độ, moment và nhiệt độ cho 2 trục cán (máy cán mẫu) tại Phòng Quản lý chất lượng; các bộ điều khiển nhiệt độ (phần cứng và phần mềm) lò nung, tủ sấy mủ; các tủ khởi động mềm tiết kiệm năng lượng cho dây chuyền sản xuất mủ ly tâm (latex)…, mỗi năm làm lợi trên 100 triệu đồng.
