Sáng chế thành công sơn lót gốc nước

Chỉ mới nghe tin ông Nguyễn Văn Thanh (Công ty TNHH vật liệu chống cháy Thanh Long; 104 ngõ 72, Quan Nhân, HN) thử nghiệm thành công loại sơn lót gốc nước, nhiều cơ sở chế biến đồ gỗ đã tìm đến đặt mua sản phẩm của ông. Thật hiếm có một loại sản phẩm chưa trở thành hàng hóa mà lại được thị trường đón nhận nhanh như vậy.

Để có những sản phẩm đồ gỗ có giá trị, dù là hàng xuất khẩu hay phục vụ thị trường nội địa, các cơ sở sản xuất chế biến gỗ ở nước ta hiện nay đâu phải dùng đến hai loại dầu lót và dầu bóng. Trước tiên phải phun loại dầu lót để lấp đầy các thớ gỗ rồi chà nhám nhiều lần cho nhẵn, sau đó mới sơn phun phủ lớp dầu bóng ở mặt ngoài cùng. Tính ra lượng dầu lót sử dụng nhiều gấp 4 lần lượng dầu bóng. Thành phần chủ yếu của chúng là một hợp chất hữu cơ pha trong xăng thơm tổng hợp.

Lâu nay, thị trường đang tồn tại hai mặt hàng dầu (cả lót và bóng) dùng trong công nghệ chế biến đồ gỗ là polyurethan (PU) - dùng cho đồ nội thất, hoặc nitrocellulose (NC)- dùng cho đồ gỗ xuất khẩu. Khi dùng phải pha loãng trong dung môi tổng hợp có buthylacetate, xylen, toluen... đâu là những hợp chất rất độc hại cho môi trường và người tiếp xúc, đồng thời lại dễ bắt lửa. Tỉ lệ pha thường là 1 kg dầu lót phải thêm 2-3 lít dung môi mới có thể phun được. Căn cứ lượng dầu sơn tiêu thụ trên thị trường, có thể ước lượng mỗi năm có không dưới hàng ngàn tấn dung môi độc hại được tung vào môi trường.

Nhờ có quá trình nghiên cứu về dầu bóng và sơn men từ nhiều năm trước đây nên chỉ trong vòng 5 tháng, ông Thanh (tác giả của sáng chế các vật liệu chống cháy) đã chế tạo thành công loại sơn lót gốc nước. Đó là một chất màu trắng dạng keo tan trong nước, có tỉ lệ 60% chất rắn nên khi phun lên gỗ sẽ mau lấp đầy các thớ gỗ. Sau khi chà nhám sẽ phun tiếp dầu bóng và vẫn thu được sản phẩm đồ gỗ đạt yêu cầu kỹ thuật. Ưu việt của loại sơn lót này là đã tạo được sự liên kết chặt chẽ giữa lớp sơn gốc nước với lớp sơn gốc dầu để sản phẩm không bị bong tróc lớp dầu bóng phủ mặt ngoài, mà bí quyết cơ bản là trong thành phần của nó có chứa một loại polymer hòa tan được cả trong dầu và nước. Khi lớp sơn lót gốc nước đã khô, gặp dung môi của dầu bóng phun lên, loại polymer này sẽ chảy ra để tạo độ liên kết bền vững, dính chắc, không bị bong tróc. Cũng vì thế, loại sơn nước này có thể dùng làm lớp lót cho cả hai loại dầu bóng PU hoặc NC đâu được. Loại sơn này còn có đặc tính là không bắt lửa, không dẫn cháy nên khi sơn vào đồ gỗ, có thể hạn chế tác hại của giặc lửa nếu không may xảy ra hỏa hoạn.

Khi hỏi về giá trị kinh tế của sản phẩm này, ông Thanh đưa ra con tính: hiện nay trên thị trường, 1 kg dầu lót PU loại tốt được bán với giá trung bình từ 30.000-35.000 đồng, cộng với chi phí mua dung môi (xăng thơm) để pha, sẽ đội giá thành lên tới 60.000 - 65.000 đ/kg. Nếu dùng sơn lót hệ nước (ông Thanh dự kiến bán với giá 35.000 đ/kg), thì ít nhất nhà sản xuất cũng sẽ lợi được 30.000 đ/kg. Ông lấy thí dụ, một DN sản xuất đồ gỗ lớn mỗi tháng thường sử dụng đến 30 tấn sơn PU, trong đó tỉ lệ sơn lót chiếm tới 75-80%, nghĩa là khoảng 20 tấn sơn lót, tương đương cần 40 tấn dung môi (giá xăng thơm hiện nay là 20.000 đ/l). Nếu sử dụng sơn nước, mỗi tháng DN này sẽ tiết kiệm được khoảng 800 triệu đồng, đem lại một món lợi không phải là nhỏ.

Điều này giải thích vì sao sản phẩm của ông lại có sự hấp dẫn mạnh mẽ đối với các cơ sở sản xuất như vậy. Xét về mặt xã hội, sáng chế này của ông Thanh còn góp phần giảm bớt tình trạng căng thẳng trên thị trường nhiên liệu hiện nay (tính ra mỗi năm nước ta mất khoảng 2.000 tấn xăng cho ngành sản xuất đồ gỗ), lại giảm được tình trạng ô nhiễm môi trường, giúp cho người sản xuất không phải tiếp xúc với những hóa chất độc hại.

Nguồn: Thời báo Kinh tế Việt Nam - No.165 [ 2005-08-19 ]