Sản xuất gạch xây đất sét nung bằng công nghệ lò nằm 24 cửa: Tiết kiệm chất đốt, hạn chế khói thải

Tiết kiệm chất đốt

Lò có chiều cao 2,75m, rộng 9,8m, dài 52m, được xây thành hai dãy song song, có chung một nắp lò . Mỗi dãy có 12 cửa, khoảng cách giữa 2 cửa là 1ô, mỗi ô có sức chứa 5.000 viên gạch xây, tính toàn bộ lò là 120.000 viên, tương đương công suất 5 triệu viên/năm. 24 ô được đánh số thứ tự từ số 1 đến 24 để thuận tiện cho việc theo dõi sản xuất. Các cửa thông với bên ngoài để công nhân nạp chất đốt, đưa gạch mộc vào lò và lấy sản phẩm ra sau khi nung, … Thành lò xây bằng gạch đặc dày hơn 1m, trên nắp lò, tại mỗi ô bố trí 9 lỗ thăm lửa đường kính khoảng 100 mm, có nắp đậy để kiểm tra nhiệt độ bên trong lò.

Khoảng cách giữa hai dãy là một khoảng trống tạo thành một đường ống nằm ngang chạy dọc theo chiều dài của lò để tiếp nhận khói thoát ra từ 24 lỗ trên thành lò bên trong, khói sau đó đến hệ thống xử lý rồi thoát ra ống khói cao 6m ở bên ngoài. Hệ thống lỗ này được đóng, mở bằng các van bố trí ở nắp lò. Hai dãy lò được thông với nhau tại các cửa số 1 và 24, cửa 12 và 13, tạo thành đường hầm khép kín hình ellip, với mục đích tạo cho ngọn lửa chỉ chuyển động trong lò, hạn chế thất thoát nhiệt độ lò, tiết kiệm nguồn chất đốt. Ông Mai chủ lò cho biết, lò được nung liên tục, chất đốt có thể sử dụng nhiều loại khác nhau như mùn cưa, trấu, vỏ hạt điều,. . . nhưng hiệu quả nhất vẫn là sử dụng mùn cưa, vì đây là loại chất đốt có sẵn tại địa phương, dễ mua, giá cả phải chăng. Lò kiểu này tiêu tốn chất đốt chỉ bằng 1/4 so với lò thủ công.

Hạn chế khói thải

Khi nung, mùn cưa được quạt thổi vào lò qua 1 ống. Một quạt hút bố trí ở cuối lò để hút hơi nóng di chuyển vào trong các ô, còn khói sẽ đi vào đường ống chung và được hút đến hệ thống xử lý. Hệ thống này gồm 2 hồ nước, trong đó 1 hồ xây chìm, 1 hồ xây nổi trên mặt đất. Khi đến hồ nước thứ nhất, khói gặp nước sẽ ngưng tụ làm cho các chất thải rắn trong khói lắng xuống đáy hồ. Các chất thải rắn này được lấy ra theo định kỳ để làm phân bón cho cây trồng. Một phần khói chưa ngưng tụ sẽ đến hồ nước nổi để ngưng tụ, số còn lại sẽ thoát ra ngoài lò. Như vậy lượng khói và khí độc trong khói thải ra ngoài môi trường đã giảm đi rất nhiều và khói có màu trắng.

Sản phẩm được thị trường chấp nhận

Đất sét được cho qua hệ thống thiết bị nghiền, hút chân không, nên tạp chất đã được loại bỏ, và ép định hình bằng thiết bị thủy lực nên gạch mộc đạt được độ nén cao, sắc cạnh, sau khi nung sản phẩm có kích thước đồng đều, tỉ lệ phế phẩm thấp. Ông Mai cho biết thêm, gạch xây tuynen các loại của công ty bán ra hiện nay, cao hơn lò thủ công là 100 đ/viên, nhưng vẫn không đủ cung cấp cho các đại lý. Chất lượng sản phẩm gạch xây của công ty đạt Tiêu chuẩn Việt Nam hiện hành về gạch xây đất sét nung. Đây là cơ sở để Công ty triển khai xây dựng các quy trình kiểm soát chất lượng ở một số công đoạn trong quá trình sản xuất, tổ chức đánh giá chất lượng sản phẩm, để thực hiện công bố sản phẩm hợp chuẩn theo quy định. Bên cạnh đó Công ty còn tiến hành đăng ký bảo hộ nhãn hiệu “HAI MAI” nhằm thể hiện cam kết của nhà sản xuất trước người tiêu dùng về chất lượng sản phẩm và khẳng định sản xuất kinh doanh lâu dài.

Một số chủ lò gạch cho rằng, Tây Sơn có được nhiều lò như vậy thì số lượng lò thủ công sẽ tự động giảm vì gạch thủ công khó có thể cạnh tranh về chất lượng, giá cả so với gạch tuynen sản xuất theo công nghệ lò nằm. Tuy nhiên để đầu tư một lò 24 cửa như vậy phải cần đến 5 tỉ đồng, nguồn vốn vượt quá khả năng tài chính của các chủ lò thủ công.