Mô hình cát nhân tạo đầu tiên trên địa bàn tỉnh

Chúng tôi được anh Phan Văn Thành - Giám đốc Công ty TNHH Đạt Phát đưa đi thăm dây chuyền sản xuất cát nhân tạo của công ty tại xã Đội 9, xã Phúc Than (huyện Than Uyên). Anh Thành giải thích về quy trình sản xuất cát nhân tạo. Từ nguyên liệu là đá cuội được khai thác tại địa phươn và đưa về điểm tập kết vật liệu, sau đó đưa vào máy cấp liệu rung, rồi máy nghiền hàm. Máy này hoạt động theo hình thức chuyển động nén, vật liệu được đưa xuống bị nén, ép nghiền và chảy ra ngoài qua máy sàng phân loại. Từ đây vật liệu được chia thành nhóm có kích thước nhất định thông qua hệ thống sàng rồi chuyển qua máy nghiền nát. Quá trình này sẽ làm cho vật liệu và đập chuyển động tương hỗ với tốc độ cao và ma sát giữa các nguyên liệu tạo thành sản phẩm. Cát được đưa xuống máy rửa cát để loại bỏ tạp chất cho ra sản phẩm cát sạch, chủ yếu dùng cho sản xuất bê tông. Đây là loại cát công nghiệp có kích cỡ từ 2 - 40 mm, không có tạp chất hữu cơ hay các tính ăn mòn khác. Cường độ chịu nén đạt tiêu chuẩn chất lượng TCVN 1771 - 1987. Mỗi năm dây chuyền này sản xuất được 40.000 m3/năm, với giá từ 90.000 - 160.000 đồng/ m3, sản phẩm lại dễ tiêu thụ, giá cả hợp lý, chất lượng được đảm bảo.

Trong những năm qua cùng với tốc độ tăng trưởng kinh tế, tốc độ xây dựng cơ sở hạ tầng trên địa bàn tỉnh nói chung, huyện Than Uyên nói riêng là rất mạnh, nhu cầu về nguồn cát xây dựng để cung cấp cho các công trình xây dựng rất lớn. Hiện nay nguồn cát xây dựng được khai thác từ tự nhiên ở sông, suối đang cạn kiệt. Nhận thấy địa phương sẵn có nguồn nguyên liệu để tạo ra cát nhân tạo nên Công ty đã đầu tư dây chuyền nghiền đá cuội thành cát nhân tạo với thiết bị đồng bộ, công nghệ mới đã tạo ra các sản phẩm cát sạch với chất lượng cao đáp ứng nhu cầu ngày càng lớn của thị trường vật liệu xây dựng. Để giảm thiểu tác động của khí bụi tới môi trường, Công ty đã thực hiện nhiều biện pháp như: đặt dây chuyền sản xuất xa khu dân cư; trồng cây xung quanh khu vực sản xuất; chất thải rắn trong quá trình tạo cát sẽ được sử dụng để nâng cấp đường vào mỏ và san lấp đáy khai trường. Thường xuyên bảo dưỡng máy móc thiết bị để giảm thiểu tối đa tiếng ồn, đồng thời thực hiện nghiêm túc quy trình nổ mìn tại mỏ đá; áp dnjg các biện pháp chống bụi, dùng các thiết bị phun nước tạo màn xương, hút lọc bụi định kỳ, xác định nồng độ, khối lượng bụi và khí thải... Dây chuyền sản xuất cát đi vào hoạt động đã tạo công ăn việc làm ổn định cho 25 lao động địa phương với mức lương khởi điểm từ 1,5 triệu đồng trở lên. Anh Lò Văn Biên - công nhân dây chuyền sản xuất cát nhân tạo cho biết: “Khi được nhận vào làm việc tại dây chuyền sản xuất cát nhân tạo, chúng tôi đã được cán bộ kỹ thuật của Công ty tập huấn về dây chuyền công nghệ sản xuất cát nhân tạo và các biện pháp xử lý chất thải. Đồng thời cán bộ, nhân viên trong Công ty đã tổ chức ra quân trồng cây xanh, cây bóng mát tạo thành cảnh quan môi trường”. Không chỉ tạo thu nhập ổn định cho người lao động mà sản phẩm cát nhân tạo đang dần chiếm lĩnh được thị trường. Anh Nguyễn Văn Toan khách mua hàng chia sẻ: “Gia đình tôi, chuyên sản xuất ống bê tông phục vụ sinh hoạt của các hộ dân, trước đây tôi phải vào tận suối Mường Mít, suối Nậm Tha để mua cát, nhưng đường vận chuyển xa, cát nhiều tạp chất nên mất nhiều công sức để rửa cát. Từ khi dây chuyền sản xuất cát nhân tạo của Công ty TNHH Đạt Phát đi vào hoạt động, đã giúp chúng tôi giảm đi phần nào chi phí, nhân công trong quá trình sản xuất, giá cả lại phù hợp.

Tin rằng mô hình dây chuyền sản xuất cát nhân tạo này sẽ khuyến khích nhiều doanh nghiệp trên địa bàn tỉnh áp dụng công nghệ hiện đại, tiên tiến vào sản xuất vật liệu xây dựng.